Anwendung des Laserschweißens in der Küchengeräteindustrie

In der Küchengeräteindustrie werden beim Schweißen hauptsächlich dünne Edelstahlbleche mit einer Dicke von etwa 1 Millimeter verwendet, wobei entweder Stumpfschweißen oder Kehlnahtschweißen eingesetzt wird. Im Vergleich zum herkömmlichen WIG-Schweißen erreicht das Laserschweißen 5- bis 10-mal höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten und verbraucht dabei deutlich weniger Energie und Material, bei außergewöhnlich stabiler Schweißqualität.

Die wärmebeeinflusste Zone des Schweißens ist klein, was die Ausbeute der Schweißprodukte besser gewährleisten kann.

Es kann Kunden helfen, den Polierprozess zu reduzieren, und das fertige Produkt kann nach dem Drahtziehen direkt in die Linie gebracht werden. Es kann auch einige Arbeits- und Geräteinvestitionskosten für Kunden einsparen, so dass die Produkte der Kunden auf dem Markt wettbewerbsfähiger sind.

Diese Arbeitsstation ist hochflexibel und kann 3D-Oberflächen oder unregelmäßige Werkstücke schweißen. Mit speziellen Vorrichtungen und Gestell-Werkbänken kann sie automatisches Schweißen in einer Aufspannung realisieren.

Das Laserschweißen erzeugt weniger Rauch und Strahlung und ist umweltfreundlicher und sicherer.

Roboterschweißmuster